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研究人员也从谷朊粉中提取得到了谷氨酰胺肽。谷氨酰胺(Gln)在代谢中有许多重要的生理功能，但是它的溶解度低，且在溶液中不稳定。乳化性蛋白质溶解性会影响乳化性，在其等电点pH值时，溶解度***di，而谷朊粉的等电点pH正处于大部分食品的酸碱范围内，因此乳化性也较差。而酶法水解谷朊粉得到的结合态谷氨酰胺肽，相对稳定，是游离谷氨酰胺的替代品。研究人员发现谷氨酰胺肽具有多种生理活性，与活性细胞密切相关。它能加速细胞增殖，增强肠道功能。除此之外，谷氨酰胺肽还是谷胱gan肽合成的前提，是生物体内抗yang化清除自由基的主要来源。

马丁法是在手工分离小麦面筋和淀粉方法的基础上形成的一种相对较简单的面筋和淀粉分离方法，也叫水洗小麦谷朊粉和淀粉分离工艺，其原理是而粉加水形成面团，再用追加的水反复连续洗涤，从而将淀粉渐渐地作为淀粉悬浮液（淀粉浆）分离出去。谷朊粉的凝固特性有利于改善流变特性，增强成片能力和保持感官特性。在重力作用下，或在离心分离器，或水力旋流分离器中，淀粉从悬浮液中沉淀出来;另外，也可以用筛子从悬浮液中分离，将剩下的黏胶状面筋球干燥而得谷朊粉。马丁法是早广泛应用的小麦淀粉和谷肮粉的生产方法，随着时间的推移，传统的马丁法被逐步改进，通过增加过程水的重新循环，以及采用新型淀粉和蛋白有效分离设备而降低新鲜水用量，分离每吨面粉的耗水量从(传统马丁法）面粉质量的15倍降低到7倍一9倍，目前国内广泛采用的是马丁法水洗工艺。

从水洗工艺到离心分离工艺，小麦淀粉工业在工艺技术方面份进步可以概括为以下几个方面：1.敞开式工艺向密闭管道式工艺转变，以保证产品的卫生安全。2.间歇式、半自动化工艺向连续自动化工艺转变，以提高劳动效率、可靠性和稳定性。因此，如果用还原剂切断面筋蛋白的-S-S-交联，其热敏感性就会显著提高。3.降低单位产品新鲜水的消耗量，以减轻环保压力和生产成本。4.不断提高谷朊粉的质量以提高产品附加值。

谷朊粉不仅提供必需的营养需求，而且有助于在加工中将维生素和矿物质粘合在一起，强化谷物食品。在营养小吃中，谷朊粉提供丰富的营养和酥脆性。为保证谷朊粉产品的活性，本工艺利用自动控制系统，把排气温度控制在52℃左右，既节省了能源又充分保证了谷朊粉吸水率在180%以上。一般添加量为1%～2%。但在澳大利亚，一些产品的谷朊粉质量分数达到30%～45%。其中一个高蛋白小吃的例子就是包含土豆条、面包屑和谷朊粉的一种面食。利用谷朊粉制造的合成奶酪在质地和口感上与天然奶酪没有什么区别。