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在谷朊粉的深加工方面，发酵法较酶解法具有更多的优势，发酵法能产生较多酶系，酶切位点相对较多，因此可产生更多的小肽或氨基酸。发酵法更容易降低生产成本。因此，越来越多的重视，研究开发新的谷朊粉降解工艺技术，包括发酵、及发酵和酶解相结合等方法，使得大规模生产生物活性成分成为可能。蛋白质含量在75%以上，含有人体所需氨基酸且组成均衡，是营养丰富、***的植物性蛋白源，不含胆固醇，能阻止胆固醇在血管壁沉积，降低胆固醇含量。酶解谷朊粉因其专一性高，能够降解大分子蛋白，并能产生一些具有生物活性成分而成为谷朊粉研究的热点。

谷朊粉主要组成成分是麦谷蛋白和醇溶蛋白，另外还含有少量淀粉、脂肪、矿物质等麦谷蛋白是由多肽键通过分子间二硫键作用聚合而成的蛋白，其分子量大，呈纤维状，以分支状方式高度交叉连接在一起，结构不规则，分子内含β-折叠结构较多，富含谷氨酰胺(Gln)和胱氨酸(Cys)。醇溶蛋白为单体蛋白，分子量约35 kD，呈球形，不溶于水及无水乙醇，但溶于70%～80%的乙醇溶液中，特点是脯氨酸和酰胺较多，非极性侧链较极性侧链多，分子内既无亚基结构，又无肽链间二硫键，单肽链间依靠氢键、疏水键以及分子内二硫键连结，形成较紧密的三维结构。谷朊粉中氨基酸种类齐全，营养价值较高，可以提高饲料的营养价值。

为保证谷朊粉产品的活性，本工艺利用自动控制系统，把排气温度控制在52℃左右，既节省了能源又充分保证了谷朊粉吸水率在180%以上。由于从环行烘干系统内出来的物料水分和细度达不到理想的要求，我们增加了抽气式分级磨，其进料和出料都是通过气流输送，其出料温度低于40℃，产品颗粒有99%以上低于200um，水分低于8%，保证了谷朊粉吸水率在180%以上。在饲料加工工业中的应用：谷朊粉在30--80ºC时能迅速吸收2倍重的水分，干基谷朊粉吸水时的蛋白质含量随吸水量的增强而下降，这种性能能够防止水分的分离，提高保水性。