江苏小麦淀粉谷朊粉淀粉免费咨询「黄河实业」

肉含量较高产品本身交联作用较强，谷朊粉的加入同样可以提高产品弹性，对于保水性而言也有明显改善，谷朊粉添加量10%以内为宜，添加量过多弹性变小，可能由于谷朊粉中含有较多疏水性氨基团，疏水作用区域较宽，降低其凝胶特性。大豆蛋白在受热情况下，蛋白质的功能基团可以充分暴露，分子间可以相互交联形成具有网络状的空间结构，凝胶体系较为稳定。考虑到谷朊粉优异的凝胶能力，考虑与大豆蛋白进行替代实验。在相互独立实验中，大豆蛋白和谷朊粉的弹性表现都有峰值用量，随着添加量的增多弹性下降，谷朊粉峰值用量靠后，大豆蛋白峰值更高。国际小麦面筋协会近来的研究表明，谷朊粉单独或者和大豆蛋白混合使用，可部分取代昂贵的酪蛋白酸钠，大大地降低了奶酪的生产成本。

马丁法是在手工分离小麦面筋和淀粉方法的基础上形成的一种相对较简单的面筋和淀粉分离方法，也叫水洗小麦谷朊粉和淀粉分离工艺，其原理是而粉加水形成面团，再用追加的水反复连续洗涤，从而将淀粉渐渐地作为淀粉悬浮液（淀粉浆）分离出去。在重力作用下，或在离心分离器，或水力旋流分离器中，淀粉从悬浮液中沉淀出来;另外，也可以用筛子从悬浮液中分离，将剩下的黏胶状面筋球干燥而得谷朊粉。马丁法是早广泛应用的小麦淀粉和谷肮粉的生产方法，随着时间的推移，传统的马丁法被逐步改进，通过增加过程水的重新循环，以及采用新型淀粉和蛋白有效分离设备而降低新鲜水用量，分离每吨面粉的耗水量从(传统马丁法）面粉质量的15倍降低到7倍一9倍，目前国内广泛采用的是马丁法水洗工艺。利用一种精脱水装置可使湿谷朊含水量降至69%以下，大大减少了进烘干系统的水分，节省了能源和烘干时间。

离心分离工艺是目前国际上比较***的小麦淀粉和谷朊粉的生产工艺，代表着今后小麦淀粉工业的发展方向，它是采用旋流器或卧式螺旋离心机，通过离心的方法对小麦淀粉和谷朊粉进行分离的。目前国内已经有少数离心分离工艺引进厂采用卧螺法和旋流法。离心分离工艺的典型特征是：淀粉和面筋蛋白的分离由2个阶段完成，首先a淀粉与面筋蛋白在面筋蛋白形成网络前使用离心分离设备先分离，然后湿面筋与B淀粉等成分采用筛分的方法分离；当将谷朊粉用于脂肪含量较多的富肉香肠制品中，乳化效果更为明显。湿面筋的提纯使用筛分的方法。

   在食品工业上，作为一种添加剂，添加到筋力差的面粉中，谷朊粉可用于发水面筋、烤麸、火腿肠、素鸡、古老肉、午餐肉、罐头等。在饲料工业上，谷朊粉可代替部份α-化淀粉做为粘结剂，用于幼鳗、幼鳖我饲料中，它同时可替代部份鱼粉做为蛋白源，并使胺基酸的组成更合理。在膨化饲料使用，对改善饲料产品外观也具有良好的效果，添加量不受限制。谷朊粉还是增加食品中植物蛋白质含量的有效方法。小麦面筋***的黏合性、薄膜成型性和热固性有助于将肉和果蔬粘合在一起制成牛排，也可将谷朊粉撒到肉片上。